检验平台内应力有几种分别是什么

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1、热应力:铸件厚度不均,冷速不同,收缩不一致产生.

塑性状态:金属在高于再结晶温度以上的固态 阶段,受力变形,产生加工硬化,同时发生的再结晶降硬化抵消,内应力自行消失.(简单说,处于屈服状态,受力—变形无应力)

弹性状态:低于再结晶温度,外力作用下,金属发生弹性变形,变形后应力继续存在.

举例:a)凝固开始,粗细处都为塑性状态,无内应力

两杆冷速不同,细杆快,收缩大,∵受粗杆 ,

不能自由收缩,相对被拉长,粗杆相对被压缩,结果

两杆等量收缩.

b)细杆冷速大, 如弹性阶段,而粗杆仍为塑性阶段,随细杆收缩发生塑性收缩,无应力.

c)细杆收缩先停止,粗杆继续收缩,压迫细杆,而细杆又阻止粗杆的收缩, 室温,粗杆受拉应力(+),(-)

由此可见,各部分的温差越大,热应力也越大, 较慢的部分形成拉应力, 较快的部分形成压应力.

预防方法:

1、壁厚均匀

2、同时凝固—薄处设浇口,厚处放冷铁

优点:省冒口,省工,省料

缺点:心部易出现缩孔或缩松,应用于灰铁锡青铜,因灰铁缩孔、缩松倾向小，锡青铜糊状凝固，用顺序凝固也难以有效地消除其显微缩松。

2、机械应力

合金的线收缩受到铸型或型芯机械阻碍而形成的内应力。

机械应力是暂时的,落砂后,就自行消失.*机械应力与热应力共同作用,可能使某些部位增加了裂纹倾向.

预防方法:提高铸型和型芯的退让性.

3、相变应力

过程中,固态相变时,体积会发生变化.如A—P, A—P体积会增大,Fe3C—石墨,体积↑.若体积变化受阻.则产生内应力---     若产生应力，可以通过自然时效和人工时效的方法消除！

铁碳合金三种应力在铸件不同部位情况如下表:

铸件部位热应力   相变应力          机械应力

共析转变   石墨化   落砂前   落砂后

薄或外层   -      +    +   +    0

厚或内层   +      -    -    +    0