高精度铸铁平台的制作方法

 精度要求高的铸铁平台都要去进行刮研与研磨工艺处理，刮研是在精加工基础上用研具反复刮削，大型的要研具配合、小的则三块互研；研磨是指在工件的刮研状态下用磨料将工件表面磨平已达到精度的加工方法。尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。

．研磨原理

一、微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。

二、针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间， 尺寸和形状精度。

三、随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时 提高。
     ．研磨的种类
一、干研
将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。

二、湿研
将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

三、半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。